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金属加工液消泡剂的作用

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金属加工液消泡剂的作用

在金属切削加工过程中,经常产生些细小的切屑、金属粉末及砂轮砂粒灰末等。在切削液消泡剂加工铸铁和磨削加工时尤为严重。为了防止这些细小切屑及粉末互相粘结或粘结在工件、刀具(砂轮)、模具上,影响工件的表面粗糙度和精度、刀具的使用寿命,因此要求金属加工液具有良好的清洗作用。加工液的清洗作用表现在两个方面:一是减少细小切屑及粉末的粘结以利清洗;二是利用金属加工液消泡剂的清洗作用将这些切屑和灰末冲走。

金属加工液的清洗作用好坏与其渗透性、流动性、粘度、使用压力等因素有关。而渗透性和流动性与金属加工液组成成分有关。如在加工液中加入一些碱性化合物(如磺酸钠、三乙醇胺等)即可改善其清洗性。

用乳化液磨后,砂轮上粘附一层细砂粒和黑灰;用极压乳化液磨后,砂轮上有一层黑灰;而用全合成加工液磨后,砂轮上既无细砂粒又无黑灰,清洗性能最好。因而,用全合成型加工液磨削能有效地降低工件表面粗糙度,延长砂轮使用寿命。

一般来讲,全合成型加工液消泡剂比乳化液和切削油清洗作用好,乳化液浓度越低,清洗作用越好。